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    生產制造中心


       中益油墨生產制造系統涵蓋“溶劑型油墨生產部、UV型油墨涂料生產部、水性油墨涂料生產部”四大生產基地。秉承“致力于生產中國最好的環保油墨”之產品觀,以“建立標準化生產基地,打造專業生產團隊”為生產制造系統的核心任務,堅持“以人為本、精益求精、客戶至上、持續改進”的質量方針,以高標準、高規格、高要求讓客戶用上放心的環保油墨。

     

        高標準的生產環境

        為實現產品環保,不讓產品受到交叉污染,公司根據不同的產品項目在不同區域分別建成四個標準化車間:溶劑型車間、玻璃油墨車間、水性油墨車間和UV油墨車間。各車間分別占地面積近1000平方米,各車間根據產品需要,安裝了

    配套的粉塵過濾系統,空氣凈化系統及環??照{。安全方面還配置了火災自動報警系統。

     

        先進的生產設備

        為追求更高品質,制造中心打破以往國內油墨行業傳統的生產模式,公司與日本井上合作,引進先進的全自動液壓生產設備,到目前為止,務車間有高檔液壓三輥二十余臺,全自動液壓分散機十余臺。加上配套使用的數控粘度計、砂

    磨機、0.01高精密度PH值測定計、甲醛測定儀、二次蒸餾設備、包裝機、球磨機等先進設備。

     

        先進的生產工藝

         要做好的產品,就要有先進的生產工藝。公司改變以前傳統的油墨生產工藝,將PVC系列采用球磨生產工藝,將玻璃油墨采用先磨色漿,后加輔助材料等工藝,都能讓油墨產品質量更加穩定。為方便操作,在電腦配方單上直接將每個

    產品的生產工藝流程體現出來使用生產工人收以工程單后能清楚的了解每個產品的生產工藝,車間現場配制生產工藝流程圖,并附相關環節操作規程及設備使用操作規程,使產品出現問題更具有可追溯性。

     

     

        標準化生產管理

        制造中心擁有一支專業的生產團隊,通過長期的企業西點文化培訓,使生產隊伍更具執行力,ISO質量管理體系的推行,車間有效推行“精益生產管理”、“現場看板管理”、“7S管理”,讓團隊和個人以實現目標而發揮潛能,以績效考核承擔責任,以數據體現生產標準,以車間整潔。亮麗生產工作環境體現對品質的保證。

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    满足的呻吟啊老旺太深了